벨트 오정렬은 벨트 컨베이어가 작동 중일 때 가장 흔히 발생하는 오류 중 하나입니다. 잘못된 추적에는 여러 가지 이유가 있습니다. 주요 원인은 설치 정확도가 낮고 일일 유지 관리가 불량하기 때문입니다. 설치 과정에서 헤드 및 테일 롤러와 중간 아이들러는 컨베이어 벨트가 편향되거나 덜 벗어나지 않도록 가능한 한 동일한 중심선에 서로 평행해야 합니다. 또한 스트랩 연결 부위가 정확해야 하며 양쪽 둘레가 동일해야 합니다.
사용 중 어긋남이 발생하면 다음 사항을 확인하여 원인을 파악하고 조정해야 합니다. 컨베이어 벨트가 어긋났을 때 자주 검사하는 부품 및 처리 방법은 다음과 같습니다.
(1) 아이들러의 가로 중심선과 벨트 컨베이어의 세로 중심선이 겹치지 않는 정도를 확인하십시오. 일치 값이 3mm를 초과하지 않는 경우 아이들러 세트 양쪽의 긴 장착 구멍을 사용하여 조정해야 합니다. 구체적인 방법은 컨베이어 벨트가 편향되는 쪽, 아이들러 그룹의 어느 쪽이 컨베이어 벨트 방향으로 앞으로 이동하는지 또는 다른 쪽이 뒤로 이동하는지입니다.
(2) 헤드 및 테일 프레임 마운팅 베어링 하우징의 두 평면의 편차 값을 확인하십시오. 두 평면 사이의 편차가 1mm보다 크면 두 평면을 동일한 평면에서 조정해야 합니다. 헤드 롤러의 조정 방법은 다음과 같습니다. 컨베이어 벨트가 드럼 오른쪽에 잘못 정렬되면 드럼 오른쪽의 베어링 시트를 앞으로 이동하거나 왼쪽 하우징을 뒤로 이동해야 합니다. 컨베이어 벨트가 드럼의 왼쪽으로 벗어나면 드럼 왼쪽의 하우징을 앞으로 이동하거나 오른쪽 하우징을 뒤로 이동해야 합니다. 테일 롤러는 헤드 롤러와 반대 방향으로 조정됩니다.
(3) 컨베이어 벨트에서 재료의 위치를 확인하십시오. 재료가 벨트 단면의 중앙에 있지 않아 벨트가 잘못 정렬됩니다.
재료가 오른쪽으로 벗어나면 벨트가 왼쪽으로, 그 반대도 마찬가지입니다. 사용 시 재료는 가능한 한 중앙에 위치해야 합니다. 이러한 벨트 추적 오류를 줄이거나 방지하기 위해 플랩을 추가하여 재료의 방향과 위치를 변경할 수 있습니다.
