연속 열분해 플랜트는 슬러지, 의료 폐기물, 고무, 플라스틱 및 스크랩 타이어와 같은 폐기물을 처리하는 가장 좋은 방법 중 하나입니다. 이 식물에는 다양한 이점이 있습니다.
첫째, 연속 열분해 플랜트의 처리 용량은 확실히 최대 20-24톤/일이므로 이 플랜트는 대규모 플랜트는 물론 대량의 폐기물을 폐기하려는 기업에도 이상적인 솔루션이 됩니다.
공장에는 자동 공급 장치가 장착되어 있습니다. 이는 폐기물 타이어를 원자로에 자동으로 공급하는 방법을 제공하여 비용과 인력을 크게 절감합니다. 연속 타이어 열분해 장비에는 파쇄기도 장착되어 있습니다. 이 기계는 폐타이어를 약 20mm 크기의 작은 조각으로 분쇄하여 열분해 효율을 최적화하는 데 도움을 줍니다.
또한 이 공장은 가동 중단 시간 없이 하루 24시간 지속적으로 작동할 수 있습니다. 이 기계는 슬래그를 배출하는 동시에 원자로에 원료를 공급하는 기능을 갖추고 있습니다. 연속 장비는 기존 열분해 장비에 비해 연료와 시간을 절약하는 데 도움이 됩니다.
연속 열분해 장비의 가장 중요한 이점은 반응기가 회전하지 않지만 안정적이라는 것입니다. 이는 반응기 내에서 더 빠르고 균일한 가열에 기여합니다.
연속 열분해 장치의 작업 흐름
1. 전처리
열분해 공정이 시작되기 전에 폐타이어는 전처리 단계를 거쳐야 합니다. 이 장비는 폐타이어를 약 20mm 크기의 작은 조각으로 분해하는 분쇄기로 구성됩니다.
2. 원료 공급
전처리 단계가 끝나면 폐기물은 자동으로 반응기로 유입됩니다. 가스 누출을 방지하기 위해 출입문을 단단히 밀봉합니다.
3. 열분해
원자로는 먼저 목재, 석탄, 가스 또는 숯과 같은 연료원을 사용하여 가열됩니다. 반응 주전자는 점차 가열되고 온도가 250도까지 올라가면 연소 과정에서 오일과 가스가 생성됩니다.
4. 결로
원자로 내부에서 생성된 오일과 가스는 응축 시스템으로 보내지며, 여기서 가스는 액체 오일로 변환됩니다.
5. 폐가스 회수
표준 압력 하에서 액화될 수 없는 가스는 안전 장치를 통해 연소 시스템으로 공급됩니다. 이렇게 회수된 가스는 원자로에 연료를 공급하는 데 사용되어 운영 전반에 걸쳐 에너지를 절약합니다.
6. 퇴원
강선과 카본블랙은 자동으로 배출되고 폐기물은 모두 열분해 반응기로 다시 보내집니다.
의 최종 제품연속 타이어 열분해 장치
•타이어오일
오일은 산업용 연료 물질로 널리 사용될 수 있습니다. 오일은 로더, 로드 롤러, 굴착기와 같은 저속 엔진에 사용하기 위해 가솔린이나 디젤로 더욱 정제될 수도 있습니다.
•카본 블랙
카본 블랙은 점토 벽돌을 만드는 데 자주 사용됩니다. 또한 연소용 연탄이나 펠렛으로 만들어집니다.
•강선
타이어 열분해 공장에서 재활용된 강선을 다시 재활용해 강봉을 생산하는 데 사용됩니다.
