수직 스크류 컨베이어

수직 스크류 컨베이어

수직 스크류 컨베이어는 회전 스크류를 사용하여 고정 케이싱을 따라 이송된 재료를 이동시켜 이송 작업을 수행합니다. 헤드 및 테일 베어링이 케이싱 외부로 이동됩니다. 행잉 베어링은 방진 밀봉 장치가 있는 슬라이딩 베어링을 채택합니다.- 시멘트 운반용 펠트 베어링 부시와 행잉 샤프트와 스크류 샤프트 사이의 슬라이딩 블록 연결을 사용하는 분말 야금.

 

 

수직 스크류 컨베이어의 장점:

1. 재료를 수직으로 위쪽으로 운반하므로 다른 유형의 리프트 컨베이어보다 공간이 덜 필요합니다.

2. 수직 리프팅 높이는 8m에 달할 수 있으며 운반량은 시간당 9-140m3에 달할 수 있습니다.

3. 전체 기계는 크기가 작고 회전 속도가 높아 빠르고 균일한 배송을 보장합니다.

4. 배출 끝 부분에는 청소 장치가 장착되어 있으며 전체 기계는 소음이 적고 적응성이 강하며 입구와 출구의 위치가 유연합니다.

5. 버킷 엘리베이터에 비해 수직 스크류 엘리베이터는 전체 크기가 작고 유지 관리가 더 쉽습니다.

수직 스크류 컨베이어의 단점:

컨베이어 각도가 90도이고 스크류 컨베이어의 경사각이 5도 증가하므로 이송 효율이 15% 감소하므로 이송량이 적다는 단점이 있습니다.

LS형	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
GX형			200	250	300	400	500
직경(mm)	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
피치(mm)	100	160	200	250	315	355	400	450	500	560	630
속도(r/분)	140	120	90	90	75	75	60	60	45	35	30
용량 QΦ=0.33(m³/h)	2.2	7.6	11	22	36.4	66.1	93.1	160	223	304	458
전력량 1=10m(KW)	1.1	1.5	2.2	2.4	3.2	5.1	4.1	8.6	12	16	24.4
전력량 1=30m(KW)	1.6	2.8	3.2	5.3	8.4	11	15.3	25.9	36	48	73.3
속도(r/분)	120	90	75	75	60	60	45	45	35	30	20
용량 QΦ=0.33(m³/h)	1.9	5.7	18	18	29.1	52.9	69.8	125	174	261	305
전력량 1=10m(KW)	1.0	1.3	2.1	2.1	2.9	4.1	4.7	6.8	9.4	14.1	16.5
전력량 1=30m(KW)	1.5	2.3	4.5	4.5	7	8.9	11.6	20.4	28.3	42.2	49.5
속도(r/분)	90	75	60	60	45	45	35	35	30	20	16
용량 QΦ=0.33(m³/h)	1.4	4.8	15	15	21.8	39.6	54.3	97	149	174	244
전력량 1=10m(KW)	0.9	1.2	1.9	1.9	2.5	3.4	4.3	5.4	8.1	9.5	13.3
전력량 1=30m(KW)	1.2	2.2	3.8	3.8	5.4	6.8	9.2	16	24.4	28.6	39.9
속도(r/분)	75	60	45	45	35	35	30	30	20	16	13
용량 QΦ=0.33(m³/h)	1.2	3.8	11	11	17	31.7	46.5	73.0	99.3	139	199
전력량 1=10m(KW)	0.75	1.1	1.6	1.6	2.1	3.1	3.7	4.6	5.7	7.7	11
전력량 1=30m(KW)	1.1	1.8	3.4	3.4	4.4	5.6	8	14	16.7	23.2	33

1. GX 유형:나사 직경에는 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600mm 등 7가지 사양이 있습니다. 수평 또는 경사각이 20도 미만인 단방향- 이송을 위한 해당 이송 시스템입니다.

2. LS 유형:LS 유형 Luo Xuoh 프레스 컨베이어는 GX 유형 수직 스크류 컨베이어의 대체 제품입니다. 나사 직경은 100-1250mm이고 사양은 11개이며 구동 모드에는 싱글-드라이브와 더블 엔드 드라이브의 두 가지-형이 있습니다. LS형 스크류 피더의 길이는 0.5m마다이며, 다양한 현장 요구에 따라 해당 이송 시스템을 구성할 수 있습니다. GX형 수직 스크류 컨베이어와 마찬가지로 수평 또는 20도 미만의 경사 각도로 단방향 운반에 사용됩니다.

 

수직 스크류 컨베이어는 하단이 수평 스크류 피더의 배출구에 연결된 관형 케이싱, 위에서 언급한 -접선 유입구가 있는 하단, 경사진 배출구가 있는 상단, 각 이송 파이프 섹션에 용접된 끝단 플랜지, 각 끝에 커플링 부싱이 있는 하나 이상의 분할 회전 나사, 슬라이딩 부싱이 있는 베이스 베어링 어셈블리, 그리고 컨베이어의 전체 높이에 필요한 경우 여러 개의 중간 행거 베어링으로 ​​구성됩니다.

구동 장치: 상부 구동 형태를 채택합니다. 모터는 주 기계의 헤드 부분에 설치되어 벨트를 통해 주축에 동력이 전달되어 나사가 구동됩니다.

나선형 : 나선형 블레이드의 표면 유형에는 솔리드 표면 유형, 벨트 유형 표면 유형, 블레이드 표면 유형 및 수직 스크류 컨베이어로 운반되는 다양한 재료에 따른 기타 유형이 포함됩니다.

베어링 : 수직 스크류 컨베이어의 스크류 샤프트에는 재료 이동 방향 끝에 스러스트 베어링이있어 재료와 스크류 축 반력을 제공합니다. 기계의 길이가 긴 경우 중간 행잉 베어링을 추가해야 합니다.

사료통 : 통의 재질은 탄소강과 스테인리스강이지만, 보통 두께 2~4mm의 얇은 철판으로 만든다. 단면의 두 측벽은-수직이고 바닥은 반원형입니다.-

 

수직 스크류 컨베이어는 곡물, 오일 밀기울, 사료, 화학 원료, 시멘트 등과 같이 벌크 밀도가 1.3t/m3 이하이거나 큰 경사각을 갖는 분말, 입상 및 비{0}}건조 재료를 운반하는 데 적합합니다. 재료 온도는 일반적으로 80도를 초과할 수 없습니다.

수직 스크류 컨베이어는 다음 재료를 들어 올리는 데 더 효과적입니다.

1. 분말에서 과립으로

2. 자유 흐름이 약간 느려짐

3. 중간 밀도 - 10PCF에서 50PCF까지

4. 건조하여 수분 함량이 낮음

5. 비-연마성 ~ 약간의 마모성

6. 부서지기 쉬우며 쉽게 분해되지 않습니다.

7. 부패하지 않는-

8. 최대 8m의 수직 운반 높이

 

 

현장 작업 조건에 따라 수직 스크류 컨베이어의 운반 방법은 다음과 같습니다. 특별한 경우에는 영업 담당자에게 문의하여 가장 적합한 솔루션을 찾으십시오. 깊은 수직 스크류 컨베이어를 선택할 때 다음 사항에 유의하십시오.

 

 

 

 

 

수직 스크류 컨베이어의 상부는 베어링에 의해 지지되며, 대부분은 2개의 단열 테이퍼 롤러 베어링({0}})을 사용합니다. 이 베어링을 설치할 때 문제를 피하기 위해 반대로 설치하지 마십시오. 단열 테이퍼 롤러 베어링은 레이디얼 스러스트 볼 베어링과 유사하지만 운반 능력이 더 크고 내부 링과 외부 링을 분리할 수 있으며 간격 조정이 쉽습니다. 헬리컬 기어 샤프트, 웜 기어 감속기 샤프트, 공작 기계 스핀들 등에 일반적으로 사용됩니다. 테이퍼 롤러 베어링은 주로 레이디얼 하중이 지배하는 레이디얼 및 축 하중이 결합된 베어링에 적합하고, 테이퍼 각도가 큰 테이퍼 롤러 베어링은 축 하중이 지배하는 결합 레이디얼 및 축 하중을 견디는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 종류의 베어링은 분리형 베어링으로 ​​내륜(테이퍼 롤러 및 케이지 포함)과 외륜을 별도로 설치할 수 있습니다. 설치 및 사용 중에 베어링의 반경방향 클리어런스와 축방향 클리어런스를 조정할 수 있으며 사전 간섭 설치도 수행할 수 있습니다.-

수직 스크류 컨베이어의 작업 조건은 상대적으로 나쁩니다. 각 베어링은 먼지로 둘러싸여 있으며 열전도율이 좋지 않습니다. 따라서 이러한 작업 조건에서 합리적인 운영 및 유지 관리가 특히 중요하므로 요구 사항은 다음과 같습니다.

나사 기계는 부하 없이 시작해야 하며 시작 후 입구로 공급되는 것이 정상입니다.

공급할 때 할당량은 균일해야 하며 공급량은 기계에 과부하가 걸리지 않도록 적절해야 합니다.

중지하기 전에 공급을 중지해야 케이싱 내의 재료가 중지되기 전에 운반될 수 있습니다.

나사 걸림 및 컨베이어 손상을 방지하려면 운반되는 재료에 큰 조각을 섞지 마십시오.

사용 중에는 각 구성품의 연결 및 고정 부분이 느슨한지, 전원이 뜨거운지, 소리가 정상적인지 확인하세요.

속도-조절 모터가 시작하고, 작동하고, 정지합니다. 전체 압력 또는 감소된 압력으로 시작할 수 있습니다. 모터가 시동되면 제어 상자의 전원 스위치를 켜고 점차적으로 속도 손잡이를 조정하고 여자 전류를 높이고 클러치 속도를 필요한 주행 속도까지 점차적으로 높입니다. 주차 시 속도 조절 손잡이를 0 위치로 조정한 다음 모터 끌기를 중지하세요.

1. 길이 조합 : 수직 스크류 컨베이어의 높이 (주문 높이)는 공급 포트와 배출 포트 사이의 거리를 2.5 미터에서 15 미터까지 나타내며 사용자는 필요에 따라 선택할 수 있습니다.

2. 구동 장치 : 상부 구동 방식을 채택합니다. 모터는 주 기계의 헤드 부분에 설치되어 벨트를 통해 주축에 동력이 전달되어 나사가 구동됩니다.

Type 200과 Type 250은 단일 구동 방식으로 제공되며 최대 구성 모터 출력은 15Kw입니다. 315형은 싱글드라이브와 더블드라이브 두 가지 형태로 제공됩니다. 모터 출력이 15Kw 이하인 경우 단일-구동형이 채택되고, 모터 출력이 15Kw보다 큰 경우 이중-구동형이 채택됩니다. 강제이송장치는 지상에 구동장치를 설치하는 것으로 제조사가 설계하여야 한다. 사용자가 디자인하면 그에 대한 책임은 사용자에게 있습니다.

배송량 계산 공식:

Q=8.007•D•3n(m3/n) 식에서: Q=출하량(m3/n); D=나사 직경(m); n=나사 속도(r/min).

모터 출력 계산 공식: N=0.015258856Q•r•H (Kw) 여기서: N=모터 출력(Kw); Q=이송량(m3/n); r=재료 부피 밀도(t/m3); H=feed 재료 포트와 재료 배출구 사이의 거리(m)입니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

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