냉각 컨베이어

냉각 컨베이어는 고온 자재 운반에 사용되는 새로운 유형의 냉각 및 운반 장비입니다.- 수냉식 내부 스크류 컨베이어는 공급 장치, 배출 장치, 실린더, 냉각 장치, 구동 장치 및 지지 장치를 포함합니다. 실린더의 양단에는 이송부와 배출부가 각각 배치되며, 구동부는 실린더를 둘러싸는 대칭중심축을 회전시키고, 지지부는 실린더를 지지한다. 실린더에는 외부 실린더와 내부 실린더가 포함됩니다. 고정된 길이의 재킷은 공급 장치 근처의 외부 실린더 주변에 배열됩니다. 피딩부 중앙부에 물 유입관, 내부 원통에 배치되어 물 유입관과 연통되는 중공 나선형 블레이드, 피딩부 중앙부에 배치되어 중공 나선형 블레이드와 연통되는 물 배출관, 고정부에 배치되는 물 배출관, 재킷 길이의 재킷에 중공 배플 또는 중공 나선형 블레이드, 중공 배플 또는 중공 나선형 블레이드가 냉각수와 연결되어 이송 과정에서 재료가 냉각될 수 있도록 하고, 그리고 냉각 효과를 얻을 수 있습니다.

1. 동시 이송 및 냉각

2. 다양한 자재 운반 가능

3. 좋은 냉각 효과

4. 큰 운반 용량

5. 튜브 또는 U- 모양의 나사를 사용하여 밀봉 상태가 양호하게 전달됩니다.

모델	나선 직경	정점	최대 속도	최대 운반 용량 m³/h
				채우기 비율
				φ=0.45	φ=0.33	φ=0.15
LS100	100	100	140	3	2.2	1
LS125	125	125	125	5.2	3.8	1.7
LS160	160	160	112	9.7	7.1	3.2
LS200	200	200	100	16.9	12.4	5.6
LS250	250	250	90	29.7	21.8	9.9
LS315	315	315	80	52.9	38.8	17.6
LS400	400	355	71	85.3	62.5	28.2
LS500	500	400	63	133.2	97.7	44.4
LS630	630	450	50	188.9	138.5	63
LS800	800	500	40	270.7	198.5	90.2
LS1000	1000	560	32	379	277.9	126.3
LS1250	1250	630	25	520.5	381.7	173.5

냉각 스크류 컨베이어는 고온-재료를 실온 또는 포장 온도에 가깝게 냉각해야 하는 산업 공정에서 널리 사용됩니다. 갓 구운 쿠키, 애완동물 사료, 펠릿 사료, 시리얼, 사탕, 향신료 등을 냉각합니다. 플라스틱 펠렛(예: PE, PP, PET), 비료, 수지 등을 냉각합니다. 시멘트 클링커, 슬래그 등의 냉각; 소각재 냉각; 건조환, API 등 냉각

 

1. 나사축이 회전할 때 재료의 중력과 탱크 벽에서 발생하는 마찰력으로 인해 재료는 블레이드의 밀림에 따라 컨베이어의 홈 바닥을 따라 앞으로만 이동할 수 있으며 회전할 수 없는 것 같습니다. 너트는 회전하는 나사를 따라 병진 이동합니다.

2. 중간 베어링에서 재료의 움직임은 뒤에서 전진하는 재료의 추력에 따라 달라집니다. 따라서 컨베이어의 자재 운송은 모두 슬라이딩 운동입니다.

3. 스크류 샤프트를보다 유리한 장력 상태로 만들기 위해 구동 장치와 배출 포트는 일반적으로 컨베이어의 동일한 끝에 배치되고 공급 포트는 다른 쪽 끝의 꼬리에 최대한 가깝게 배치됩니다.

4. 블레이드의 표면 유형에는 솔리드 표면 유형, 벨트 유형 표면 유형, 블레이드 표면 유형 및 다양한 운반 재료에 따른 기타 유형이 있습니다. 냉각 컨베이어의 스크류 샤프트에는 재료 이동 방향 끝에 스러스트 베어링이 있어 재료와 스크류 축 반력을 제공합니다. 기계의 길이가 긴 경우 중간 행잉 베어링을 추가해야 합니다.

5. 재료는 오거 스크류 컨베이어의 측벽에 마찰을 일으키므로 유연한 스크류 컨베이어를 구동하려면 감속기와 모터의 크기를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 기계의 공급 방법은 먼저 재료를 공급 포트에서 Jiaolong으로 공급해야 합니다. 많은 제조업체는 이 방법을 사용하여 공급 작업을 실현합니다.

1. 냉각 성능이 좋지 않습니다.

원인: 냉각수 온도가 너무 높거나 유속이 부족합니다. 재료 이송 속도가 너무 높습니다(체류 시간이 짧음). 내부 장비 스케일로 인해 열 전달이 손상됩니다.

해결책: 냉각수 시스템을 확인하십시오. 이송 속도를 조정합니다(가변 주파수 모터). 장비를 정기적으로 청소하십시오.

2. 장비 내부의 응결/수분:

원인: 재료 온도가 주변 이슬점보다 낮으면 홈통 내부 벽에 응결이 형성되어 재료가 축축해지고 서로 달라붙을 수 있습니다.

해결책: 뜨거운 공기가 유입되거나 차가운 내부 표면이 노출되는 것을 방지하기 위해 컨베이어 홈통을 단열하십시오.

3. 블레이드나 홈통에 재료가 달라붙는 경우:

원인: 냉각 과정에서 재료가 끈적거리거나 습기가 응결됩니다.

해결 방법: 접착 방지 재료(예: 테프론 코팅)가 있는-날을 사용하세요. 스크레이퍼 또는 청소 장치를 설치하십시오. 냉각 프로세스를 최적화합니다.

 

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