앞치마 피더 호퍼

 

이 체인 버킷 컨베이어 시리즈의 로딩 및 언로딩은 상대적으로 안정적입니다. 적재부터 하역까지의 과정에서 쉘의 재료는 변속기 부품과 접촉하지 않으며 모든 재료가 벗겨지거나 파손되지 않습니다. 운반물이 부서지거나 벗겨지는 것을 허용하지 않는 경우 이러한 종류의 운반 장비를 먼저 고려합니다.

운반할 자재의 특성에 따라 체인 버킷 컨베이어의 호퍼는 일반 탄소강, 스테인레스강 또는 스프레이 플라스틱강으로 만들 수 있습니다.

체인 버킷 컨베이어의 호퍼 폭에는 350mm, 450mm, 630mm, 800mm 및 1000mm의 다섯 가지 공통 사양이 있습니다. 다양한 작동 상황 및 환경 요구 사항에 따라 체인 버킷 컨베이어는 개방형, 반 폐쇄형 및 완전 폐쇄형의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 사용자는 첨부된 표의 매개변수에 따라 모델을 선택할 수 있으며 특정 레이아웃 형태와 크기, 출력 전달, 재료 매개변수 및 기타 요구 사항을 제시할 수 있습니다.

 

 

유사한 장비와 비교할 때 LD 시리즈 Apron Feeder Hopper의 뛰어난 장점은 다음과 같습니다.

1. 트랙션 체인은 전문 체인 제조업체가 생산한 고강도 복열 헤비듀티 플레이트 체인을 채택하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동과 긴 서비스 수명을 제공합니다.

2. 기계의 꼬리는 견인 체인의 장력을 자동으로 조정할 수 있는 스프링 나선형 장력 조절 장치를 채택합니다. 특히 장거리-거리 및 중량{2}}컨베이어에 적합합니다.

3. 공정 배치가 유연하여 지상이나 구덩이에 배치할 수 있으며 수평 또는 비스듬하게 설치하거나 수평 및 비스듬하게 설치할 수 있습니다.

4. 배낭 구동 메커니즘은 작고 설치가 쉽습니다.

 

 

모델	호퍼 폭 mm	체인 속도 m/분	운반 용량 m³/h
			20도 이하	20도 ＜ 40도 이하	40도 ＜ 60도 이하
LD-350	350	3.5-17.5	14-70	7-35	5-25
LD-450	450	3.5-17.5	18-90	9-45	6-30
LD-630	630	3.5-17.5	24-120	12-60	9-45
LD-800	800	3.5-17.5	32-160	16-80	11-55
LD-1000	1000	3.5-17.5	40-200	20-100	14-70

 

주의가 필요한 사항:

1. 이 장비는 주로 마모가 심하고 온도가 높은 재료를 운반하는 데 사용됩니다.

2. 동력 장치는 체인 버킷 기계의 헤드, 왼쪽 및 오른쪽에서 변경할 수 있습니다.

3. 이송 속도는 8 ~ 10m/min이어야 하며, 너무 낮으면 이송 용량에 영향을 미치고, 너무 높으면 소음이 많이 발생하고 마모가 증가합니다.

 

 

 

에이프런 피더 호퍼는 헤드 휠 장치, 스케일 플레이트 체인 장치, 테일 휠 인장 장치, 가이드 재료 보호 장치, 프레임 및 구동 장치로 구성됩니다.

1. 구동 장치:에이프런 에이프런 피더 호퍼의 속도는 일반적으로 0.5m/s 이하이므로 에이프런 에이프런 피더 호퍼의 구동 장치는 대부분 모터 및 감속기와 같은 전달 구조를 채택하므로 크로스 슬라이더 커플 링을 통해 헤드 휠 샤프트와 직접 연결할 수 있으므로 헤드 휠 장치의 구조가 단순화되고 제작, 설치 및 조정이 용이하고 비용이 저렴합니다. 단일 속도의 단일 구동 장치입니다.

2. 테일 휠 장력 조절 장치:이 장치는 테일 휠 샤프트, 두 개의 테일 스프로킷, 한 쌍의 인장 나사 및 기타 액세서리로 구성된 나사 인장 장치를 채택합니다. 인장 스프로킷(허브 포함)은 이중 롤링 베어링을 통해 스프로킷 샤프트에 지지되어 트랙션 체인이 스프로킷을 우회할 때 저항 계수를 줄일 수 있습니다. 동시에 다중 트랙션 체인 피치의 누적 오차가 동일하지 않아 체인이 동기화되지 않는 경우 스프로킷 톱니와 트랙션 체인 조인트의 위치를 ​​자동으로 조정하여 스프로킷 톱니와 트랙션 체인의 올바른 맞물림을 보장함으로써 다중 트랙션 재료의 장력이 고르지 않거나 고르지 않은 것을 방지하여 트랙션 체인의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다.

3. 스케일 플레이트 체인 장치:BL Apron Feeder Hopper에서 사용하는 체인은 샤프트 끝에 롤러가 설치된 피스 체인 및 스탬핑 체인입니다. 롤러는 외부 체인 플레이트 외부에 설치됩니다. 롤러는 베이스 플레이트의 하중만 지지합니다. 구조적 크기가 상대적으로 작기 때문에 저항 계수가 작아 구동 장치와 견인 하중이 감소합니다. 담금질 및 템퍼링 열처리 후 체인은 지지력이 크고 인장 강도가 강합니다. 체인 플레이트 조인트 슬리브는 높은 내마모성을 지닌 합금강, 침탄 처리, 담금질 및 연마로 만들어졌습니다. 스케일 플레이트 호퍼: 스케일 플레이트 호퍼는 에이프런 피더 호퍼의 베어링 구성 요소입니다. 두꺼운 철판을 다이로 찍어서 성형한 것입니다. 모양과 크기의 정확도가 높고 누적 오류가 작습니다. 스케일 플레이트가 흘러내리지 않습니다.

4. 랙:랙은 생산 공정을 표준화할 뿐만 아니라 수동 오류로 인한 오류를 방지하고 우수한 제품 속도를 향상시키며 비용을 절감하고 경제적 이익을 향상시키는 표준화된 생산을 채택합니다.

 

 

이 유형의 기계는 수평 및 수직 경사(경사각 60도 이하)로 배열될 수 있으며 시멘트 클링커, 배출 코크스, 철광석 슬래그, 광석 모래, 석회석 및 기타 고온 벌크 재료(온도가 600도 이하)와 같은 다양한 분말 및 블록 느슨한 재료를 운반하는 데 적합합니다. 일반적인 내열성, 내식성 및 안정성은 에이프런 컨베이어 및 기타 운반 장비보다 우수합니다. 단일 기계의 운반 길이는 150미터 이상에 달할 수 있고, 장거리 운반 자재의 단위 중량은 2000kg/m²에 달할 수 있습니다.- 이 장비는 작동 중 다른 이송 장비에 비해 50% 이상의 전력을 절약할 수 있습니다. 그것은 주로 야금, 코크스화, 건축 자재, 화학 ​​산업 및 기타 산업에 사용됩니다.

 

 

고온, 독성, 가연성 및 폭발성, 고마모성, 고부식성, 고접착성, 고현탁성, 고유동성, 단단하고 부서지기 쉬운 재료.

 

 

 

1. Deep Apron Feeder Hopper는 자체 생산 조건을 고려합니다. 다양한 산업 분야에서 슬랫 컨베이어를 적용하는 방법은 다릅니다. 자동차, 가전제품 등 대규모 전자 기계 산업의 경우 대형-에이프런 피더 호퍼를 선택해야 하며, 식품 및 전자 산업 등의 산업은 경량 체인 컨베이어를 선택해야 합니다.

2. 깊은 에이프런 피더 호퍼는 운반 재료 요구 사항을 결정합니다. Apron Feeder Hopper의 체인 플레이트는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 아세탈, 나일론, 스테인레스 스틸 등으로 만들어집니다. Apron Feeder Hopper의 프레임은 스테인레스 스틸, 고강도 알루미늄 합금, 탄소강 판 벤딩, 탄소강 채널 등으로 구성되어 있으므로 운반하는 자재의 특성에 맞는 적절한 시트 재료를 선택하십시오.

3. 깊은 에이프런 피더 호퍼는 이송 방향을 결정합니다. 다양한 이송 방향에 따라 에이프런 피더 호퍼는 선형 인판 컨베이어 라인, 클라이밍 인판 컨베이어, 터닝 체인 컨베이어, 수직 인판 컨베이어, 곡선형 인판 컨베이어, 축적형 인판 컨베이어 등으로 구분됩니다.. . 현장의 공간 특성에 따라 이송 방향을 선택합니다.

4. 의 기본 매개변수를 결정합니다. 컨베이어의 폭, 높이, 간격, 길이, 운반 속도 및 운반 능력은 생산자의 요구에 따라 설정할 수 있습니다.

 

에이프런 컨베이어의 유형:

무거운 앞치마 컨베이어:공급 입자 크기가 1000mm 이하인 블록 재료의 단거리 운송에 적합합니다.

중간 앞치마 컨베이어:입자 크기가 400mm 미만인 블록 재료의 단거리 운반, 밀도가 2400kg/m3 미만인 재료, 블록 중량이 500kg 미만, 온도가 400도 미만인 블록 재료의 단거리 운반에 적합합니다.

가벼운 앞치마 컨베이어:입자 크기가 160mm 미만인 블록 재료의 단거리 이송, 밀도가 1200kg/m3 미만인 재료, 블록 중량이 140kg 미만, 온도가 350도 미만인 재료의 단거리 이송에 적합합니다.

 

 

 

 

(1) 스케일 컨베이어의 일반적인 폭: b=650mm, 800mm, 1000mm, 1200mm, 1500mm, 2000mm; 그중 b=800mm, 1000mm 및 1500mm가 널리 사용됩니다.

(2) 운송되는 단일 물체의 무게: 일반적으로 75kg, * 최대 120-150kg;

(3) 컨베이어 길이: 일반적으로 60-120m, * 최대 200m;

(4) 컨베이어 익스프레스 시리즈: v=0.8, 0.96, 1.2, 1.5, 1.8, 2.4, 3.0m/min;

(5) 컨베이어 리프팅 높이: h=2.2-4.5m, * 최대 10m;

(6) 다양한 재료의 경우 컨베이어의 허용 경사각은 25도입니다.

(7) 컨베이어가 작업장 바닥이나 열린 땅에 설치되는 경우 리턴 측 스케일 플레이트의 코드 상단에서지면까지의 여유 높이는 200mm 이상이어야 합니다. 피트에 설치할 때 여유 높이는 300mm 이상이어야 합니다. 특정 상황 및 특정 외부 조건에 의해 제한되는 경우 여유 높이는 필요에 따라 결정될 수 있습니다.

 

 

 

 

 

 

1. 에이프런 피더 호퍼 설치시 중간 지지대 상부 지지판을 먼저 제거한 후 가이드 레일 누름판과 볼트 조립체로 상부 가이드 레일을 누르고 필요에 따라 가이드 레일을 조정한 후 지지판을 지지대와 용접하십시오.
2. 전체 기계를 설치하고 정렬한 후 필요에 따라 하부 가이드 레일과 중간 지지대를 현장에서 용접해야 합니다.
3. 전체 기계가 설치된 후 중심선의 직진도는 2mm(0-10m), 3mm(10-30m) 및 4mm(30-50m) 미만이어야 합니다. 왼쪽 및 오른쪽 가이드 레일의 높이는 2mm 미만이어야 합니다.
4. 견인체인 설치시 호퍼는 체인 설치 후 설치하여야 하며 호퍼의 방향을 주의하여 설치하여야 한다.

 

 

1. 시운전 전에 모든 패스너가 견고한지, 체인 플레이트 사이의 조정 장치가 유연하고 신뢰할 수 있는지 주의 깊게 확인하십시오.

2. 모터가 자유롭게 회전할 수 있도록 몇 주 동안 수동으로 회전시킵니다.

3. 에이프런 피더 호퍼 기동시 각 롤러의 회전 여부를 확인하고, 진동이 허용 범위 이내이고, 이상음이 없는 경우에만 작동됩니다.

4. 30분 동안 무부하 작동 후{1}}각 베어링의 온도는 60도를 초과해서는 안 됩니다. 양쪽의 체인 런닝 헤드는 상대적으로 균형 잡힌 장력을 가지고 있습니다.

 

 

윤활 지점 위치	윤활유 명칭	윤활주기
헤드 및 테일 샤프트 베어링	ZG-3 칼슘 베이스 그리스	한 달에 한 번
스크류 텐셔너 가이드 레일	나사 ZG-3 칼슘 베이스 그리스	한 달에 한 번
슬리브 롤러 체인	ZG-3 칼슘 베이스 그리스	10일에 한 번씩
모터	제조업체의 지침에 따른 관리
드래그 체인 롤러	ZG-3 칼슘 베이스 그리스	15일에 한 번씩

 

 

가능한 실패	주요 이유	제거 방법
모터 부하가 너무 큼	큰 블록이 붙어 있고 커플링이 동심이 아닙니다.	투입량 감소, 큰 조각 정리, 동축도 조정
컨베이어 체인 편차	머리와 꼬리 스프라켓이 평행하지 않음	꼬리 장치의 나사를 조정하십시오
기어의 메시 실패	피니언 마모	구동 기어를 교체하세요
베어링 온도가 너무 높음	윤활유 부족, 오일 오염, 조정 불량, 베어링 견고성 등	1. 베어링에 연료를 공급하고 청소하십시오. 2. 조정 또는 수리

 

 

사전{0}}판매 서비스:

• 고객에게 적절한 장비 모델을 선택하도록 안내하십시오.
• 엔지니어링 및 기술 인력을 적시에 생산 현장에 보내 고객을 위한 현장을 계획하고 합리적인 프로세스와 솔루션을 설계합니다.
• 우리는 투자자의 다양한 요구를 충족시키기 위해 고객의 특별한 요구에 따라 제품을 설계하고 제조할 수 있습니다.

 

판매 서비스:

• 공장을 떠나기 전 엄격한 제품 검사
• 계약에 따라 배송

 

애프터-판매 서비스:

• 당사에서 판매하는 장비의 주요 보증 기간은 1년입니다(인적 요인, 연료 요인 또는 불가항력적인 자연 현상으로 인한 고장 또는 손상 제외, 연료 분사 장치, 펌프 헤드, 감광성 눈 등 취약한 부품은 보증 범위에 포함되지 않음).
• 장비 고장이 인적 요인으로 인해 발생한 경우 공장 가격에 따라 비용이 청구됩니다.
• 보증 통지를 받은 후 2시간. 24시간 이내에 기술 안내에 회신하여 문제를 해결하세요.

 

 

 

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd.는 17년 동안 장비 운반에 주력해 왔습니다. 주요 사업은 나선형 진동 수직 엘리베이터, 슬레이트 피더, 체인 플레이트 컨베이어, 슬랫 컨베이어, 앞치마 피더 호퍼, 대형 각도 앞치마 피더 호퍼, 스크류 컨베이어 컨베이어, 체인 버킷 컨베이어, TD 벨트 버킷 엘리베이터, TH 링 체인 버킷 엘리베이터, NE 버킷 엘리베이터, NSE 버킷 엘리베이터 및 기타 전체 범위의 버킷 엘리베이터입니다. TD75 에이프런 피더 호퍼(또는 에이프런 피더 호퍼), 모바일 컨베이어, 큰 경사각 리브가 있는 에이프런 피더 호퍼; 스크류 컨베이어, 샤프트리스 스크류 컨베이어; 경, 중, 중 사슬 플레이트 컨베이어; 체인 버킷 컨베이어 기계, SCD 여물통 클링커 컨베이어; 수평 이중 샤프트 믹서; 경량, 중형 및 중량형 플레이트 피더; GZG 모터 진동 피더; 트롬멜 스크린, 샤프트리스 트롬멜 스크린;

2010년에 당사의 R&D 팀은 자원 재활용 산업에 진출하여 생활 폐기물 처리용 스케일 컨베이어, 생활 폐기물 스크리닝 및 분류 무축 트롬멜 스크린, 건설 폐기물 슬레이트 공급 장치, 전기로 스케일리 스크랩 컨베이어를 연속적으로 개발했습니다. 이는 객관적인 사회 및 환경적 이익을 창출할 뿐만 아니라 자원 재활용 산업 체인에서 없어서는 안될 부분입니다.

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd.는 우수성 정신으로 지속적으로 기술 혁신을 수행해 왔으며 여러 가지 실용적인 신제품을 개발했습니다. 제품은 디자인이 우수하고 생산이 우수하며 성능이 신뢰할 수 있고 국제 선진 수준을 가지며 국내외에서 잘 팔리고 업계 리더가 되는 것을 목표로 합니다!

 

 

Q: 당신은 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?

A: 우리는 2007년에 설립된 공장으로 나선형 진동 수직 엘리베이터, 슬랫 피더, 체인 플레이트 컨베이어, 슬랫 컨베이어, 에이프런 피더 호퍼, 대형 앵글 에이프런 피더 호퍼, 스크류 컨베이어 컨베이어, 체인 버킷 컨베이어, TD 벨트 버킷 엘리베이터 등의 제조를 전문으로 합니다.

 

Q: 예비 부품은 어떻습니까?

A: 우리는 항상 예비 부품을 원가로 제공하고 기계를 구입할 때 예비 부품 목록을 제공합니다.

 

Q : 배송 전에 기계를 테스트 하시겠습니까?

A: 그렇습니다, 우리는 납품의 앞에 각 기계 및 생산 라인을 시험하고 당신에게 작업 영상을 보낼 것입니다. 배송 전에 저희에게 확인하실 수도 있습니다.

 

Q: 이 에이프런 피더 호퍼는 고온에 견딜 수 있습니까?

A: 네, 1000도 이하의 고온 물질도 운송 가능합니다. 소재특성, 이송량, 이송길이 등에 대해 고객사에 문의해 주시기 바랍니다. 감사합니다.

Q: 강철 주조 공장에서 에이프런 피더 호퍼를 사용할 수 있습니까?

A : 네, 에이프런 피더 호퍼는 철강, 광업, 건축 자재, 야금, 석탄, 화학 산업 등과 같은 산업에서 날카롭고 뜨겁고 부피가 크며 부식성 물질을 운반하는 데 이상적인 장비입니다.

 

 

 

 

 

1. 재료명, 비중, 입자크기 등을 기재해주세요.

2. 점도, 온도, 부식성 등과 같은 다른 특성이 있습니까?

3. 길이 운반, 수평 운반 또는 경사 운반?

4. 운반 용량 / 시간

 

Apron Feeder Hopper에 관심이 있으신 분은 24시간 내에 언제든지 연락주세요!

우리 공장 방문을 환영합니다!!!

 

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